1.地基處理

　　波形鋼闆結構物通過鋼闆與基礎牆身間連接的相互作用發揮結構性能。結構物基礎要放置在能夠承受一定重力的原狀地基上，不能因沉降而引發過度的沉陷，基地承載力應滿足設計要求。因此，施工 前應實測地基承載力值，若地基承載力不能滿足設計要求，應在必要的範圍内用優質的材料進行換填。

　　開挖基坑時，基底寬度要大于基礎寬度1.0 m 以上，以保證進行基礎施工時的工作面。

　　對于軟基等基礎承載力不能滿足設計要求的， 在進行加固後采用優質砂礫墊層或C25混凝土進行換填，并夯實緊密，換填深度根據現場測得的地基承載力進行确定，保證地基承載力達到設計要求。

　　2.基礎混凝土澆築與預埋件安裝

　　在基底換填混凝土強度達到要求後，可澆築基礎和橋台混凝土，混凝土采用C30混凝土,因上部結構的鋼闆和橋台混凝土預埋的角鋼進行 連接。施工中除了保證橋台的位置準确外，還必須保證預埋角鋼的位置準确，才能保證在鋼闆安裝後螺栓的受力良好和鋼闆的變形量滿足要求。角鋼通過L形地腳螺栓安裝在橋台上，L形地腳螺栓焊接在牆身鋼筋上，從而精确定位角鋼。在焊接螺栓前，先在基礎兩端精确定位基礎中線，嚴格控制鋼闆拱橋跨徑和 L鋼的位置，預埋的角鋼不得有彎曲。兩個橋台的角鋼位置 應保證平行對稱，錯開距離不能過大，不得大于15mm，否則會影響後續鋼闆的安裝工作。

　　3.金屬波紋管涵安裝

　　1)施工過程中派專人現場指導施工。鋼闆安裝前，對整個工作場地進行整理，使施工有序進行。

　　2)材料現場驗收和現場準備，檢查角鋼順直度和水平标高，核對土建基準，确定波紋鋼位置、中心軸線和中點。

　　3)采用鋼管搭設支架平台，支架寬度為跨徑的80% , 延橋向長度300-400 cm，高度根據實際的波形鋼闆安裝後的實際位置确定，搭設成中間高兩側底的工作平台

　　4)組裝時必須按産品設計圖來組裝，仔細審閱涵洞設計圖及闆片裝配圖，并認真識别現場闆片規格品種及掌握安裝順序。注意不要弄錯順序和位置。

　　5)在進行鋼闆吊裝時，吊車支在橋跨範圍内，鋼闆放在吊車臂的旋轉半徑内。首先在地面上整體拼裝2-3環，采用整體吊裝的形式進行安裝。固定好後，就可以分塊依次進行安裝。也可以采用在地面上拼裝2環，在整體吊裝到橋台，與前一段拼接，依次2環為單位進行拼裝。連接鋼闆的螺栓公稱擰緊扭矩是300〜400 N·m，全部螺栓都用均等的扭轉力來組裝，采用扭矩計量器進行檢查。若公稱扭矩範圍外的螺栓超出檢查對象螺 栓數的10%，則應以全體螺栓為對象重新進行組裝。

　　4.防水處理

　　鋼闆間夾縫防水是通過粘貼泡沫密封墊來實現的，在鋼闆吊裝前，将密封條粘在鋼闆外邊上，可以使鋼闆在安好螺栓後鋼闆間密封良好。

　　5.防腐處理

　　對于鋼結構而言，防鏽和除鏽是一項非常重要的工作。一般波紋鋼涵管、螺栓、螺母和鈎栓等附件出廠時，已做鍍鋅處理，其鍍鋅量達600 g/m2， 涵管拼裝完畢後，施工現場在管壁塗刷兩遍瀝青防腐漆或其他防腐材料，以加強防腐作用。

　　6.台背回填及鋼闆變形觀測分析

　　施工的最後一道工序為填土。填土要選擇好回填土種類，對于不同的施工情況，采用正确的填土工藝。拱形波紋管在組裝鋪設完成後，回填時不需要特殊的填土材料。礫類土、砂類土固然是最理想的回填材料，一般土、碎石或礫、卵石與細礫土的混合料也都可以。在距離波紋鋼30cm範圍内的填土不得有大邊尺寸超過8 cm的石塊、混凝土塊、高塑14 黏土塊或其他有害物質。波形鋼闆拱橋台後填土應在兩側保持保持對稱 且均勻的原則下分層壓實，壓實後每層厚度不得超 過20 cm，壓實度不得小于96%。在台後距波形鋼闆壁0.6 m以内，在沒有達到最小填土厚度前，禁止除壓實設備以外的重裝設備運行。壓實鋼闆側面時，壓實設備與構造物長度方向平行行駛，壓實鋼闆上方時，在垂直構造物長度方向行駛。壓實設備垂直于構造物長度方向行駛時，在達到最小填土厚度前，不能采用振動壓實。填土時，構造物兩側同時填 築，兩側的填土高度差小于一層填土厚度。當由于 兩側填土高度差較大，引起構造物變形時，及時清除填土較高一側的土方，并矯正截面形狀後再重新填土壓實。一般情況，填土結束後，波形鋼拱橋的最大變形量不超過構造物高度的±5%(采用大波形鋼闆時，不超過構造物高度的±2%)

　　7.主要技術要點和關鍵技術

　　基礎混凝土澆築，預埋件測量控制。

　　波形鋼闆安裝及其施工過程中的質量控制。

　　鋼闆連接防水處理技術。

　　台背回填施工工藝